سفارش تبلیغ
صبا ویژن

مقایسه ورق استیل 420 با سایر گریدها و نکات خرید

ورق استیل 420، به عنوان یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی قابل سخت‌کاری، با ویژگی‌هایی چون سختی و مقاومت به سایش بالا، در کاربردهای متعددی در صنعت شناخته شده است. این گرید، به دلیل محتوای کربن نسبتاً بالا، پس از عملیات حرارتی به سختی قابل توجهی دست می‌یابد که آن را برای ساخت ابزارآلات و قطعات نیازمند لبه‌های تیز و دوام مکانیکی بالا، ایده‌آل می‌سازد. در این مقاله به مقایسه ورق استیل 420 با گریدهای مشابه، تشریح جزئیات ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و فرآیندهای عملیات حرارتی آن، و همچنین نکاتی برای خرید هوشمندانه این محصول خواهیم پرداخت.

مقایسه ورق استیل 420 با گرید 410 و 304

برای درک بهتر جایگاه ورق استیل 420، مقایسه آن با گریدهای رایج دیگر فولادهای زنگ نزن ضروری است:

  • ورق استیل 420 در برابر ورق استیل 410: هر دو گرید مارتنزیتی و قابل سخت‌کاری هستند. تفاوت اصلی در محتوای کربن است؛ ورق استیل 420 (با 0.15-0.40% کربن) کربن بیشتری نسبت به 410 (با 0.08-0.15% کربن) دارد. این بدان معناست که ورق استیل 420 پس از عملیات حرارتی به سختی بالاتر و مقاومت به سایش بهتری می‌رسد، اما ممکن است مقاومت به خوردگی کمی پایین‌تر و جوشکاری آن دشوارتر باشد. 410 انعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری بهتری دارد.
  • ورق استیل 420 در برابر ورق استیل 304: گرید 304 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی است، در حالی که 420 مارتنزیتی است. 304 از نظر مقاومت به خوردگی (به ویژه در محیط‌های کلریدی) بسیار برتر است و قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی عالی دارد. اما 304 غیرقابل سخت‌کاری با عملیات حرارتی است و سختی و مقاومت به سایش بسیار کمتری نسبت به ورق استیل 420 دارد. ورق استیل 420 مغناطیسی است، در حالی که 304 غیرمغناطیسی است. انتخاب بین این دو کاملاً به کاربرد نهایی بستگی دارد.

ترکیبات شیمیایی مهم در ورق استیل 420

ترکیب شیمیایی ورق استیل 420 به دقت فرموله شده تا خواص مطلوب را ارائه دهد. عنصر اصلی آلیاژی کروم است که بین 12 تا 14 درصد حضور دارد و مقاومت به زنگ‌زدگی را فراهم می‌کند. کلیدی‌ترین ویژگی ورق استیل 420، محتوای کربن بالای آن (0.15 تا 0.40 درصد) است. این کربن است که به ورق قابلیت سخت‌کاری عالی پس از عملیات حرارتی را می‌بخشد و سختی و مقاومت به سایش فوق‌العاده‌ای به آن می‌دهد. علاوه بر این، منگنز (حدود 1 درصد)، سیلیکون (حدود 1 درصد)، فسفر (حداکثر 0.04 درصد) و گوگرد (حداکثر 0.03 درصد) نیز در مقادیر کنترل شده حضور دارند. نیکل و مولیبدن نیز ممکن است به منظور بهبود خواص خاصی در برخی از زیرگریدهای ورق استیل 420 یافت شوند.

فرآیندهای عملیات حرارتی برای حداکثر کارایی ورق استیل 420

برای بهره‌برداری کامل از پتانسیل ورق استیل 420، انجام عملیات حرارتی صحیح ضروری است:

  • آنیلینگ (Annealing): گرم کردن ورق استیل 420 تا دمای 840-900 درجه سانتی‌گراد و سپس سرد کردن آهسته، ساختار را نرم کرده و قابلیت ماشین‌کاری و شکل‌دهی را افزایش می‌دهد. این مرحله برای کاهش تنش‌های داخلی و آماده‌سازی ورق برای مراحل بعدی بسیار مهم است.
  • سخت‌کاری (Hardening): در این مرحله، ورق استیل 420 تا دمای 980-1035 درجه سانتی‌گراد حرارت داده شده و سپس به سرعت در روغن یا هوا کوئنچ می‌شود. این کوئنچینگ سریع باعث تشکیل ساختار مارتنزیتی می‌شود که مسئول سختی و استحکام بالای ورق است.
  • تمپرینگ (Tempering): پس از سخت‌کاری، ورق استیل 420 در دمای 150-370 درجه سانتی‌گراد حرارت می‌بیند تا تردی ناشی از سخت‌کاری کاهش یافته و چقرمگی آن افزایش یابد. دمای تمپرینگ به دقت انتخاب می‌شود تا تعادل مطلوبی بین سختی و چقرمگی به دست آید. توجه داشته باشید که از تمپرینگ در محدوده 425-600 درجه سانتی‌گراد باید خودداری شود.

خواص فیزیکی و مکانیکی شاخص ورق استیل 420

ورق استیل 420 دارای خواص فیزیکی و مکانیکی ویژه‌ای است. چگالی آن حدود 7.75 گرم بر سانتی‌متر مکعب و نقطه ذوب آن 1450 تا 1490 درجه سانتی‌گراد است. سختی برینل آن در حالت آنیل شده بین 190 تا 225 HB و پس از سخت‌کاری و تمپرینگ می‌تواند به 40 تا 55 HRC برسد که آن را به یکی از سخت‌ترین فولادهای زنگ نزن تبدیل می‌کند. استحکام کششی نهایی ورق استیل 420 در حالت سخت شده و تمپر شده، بین 700 تا 1300 مگاپاسکال و استحکام تسلیم آن بین 300 تا 800 مگاپاسکال است. مدول الاستیسیته آن 190 تا 200 گیگاپاسکال، و ضریب انبساط حرارتی آن 10.3 × 10^-6 بر درجه سانتی‌گراد است. هدایت حرارتی این گرید حدود 24.9 وات بر متر کلوین و مقاومت الکتریکی آن 0.55 میکرو اهم-سانتی‌متر می‌باشد.

مقاومت به خوردگی در ورق استیل 420 و ملاحظات آن

مقاومت به خوردگی در ورق استیل 420، به دلیل حضور کروم، در برابر خوردگی اتمسفری، آب شیرین، بخار، مواد قلیایی و برخی اسیدهای ملایم مناسب است. با این حال، باید توجه داشت که این گرید در محیط‌های با کلرید بالا (مانند آب شور یا اسیدهای کلریدریک) یا محیط‌های بسیار اکسیدکننده، مقاومت کمتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی مانند 304 یا 316 دارد. برای دستیابی به حداکثر مقاومت به خوردگی، سطح ورق استیل 420 باید به خوبی پولیش شود، زیرا سطح صاف باعث کاهش چسبندگی عوامل خورنده و افزایش طول عمر ورق می‌شود.

کاربردهای عمده ورق استیل 420

ورق استیل 420 به دلیل ترکیب منحصر به فرد سختی و مقاومت به سایش، در طیف گسترده‌ای از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  • ابزارآلات برش: ساخت چاقوها، قیچی‌ها، تیغه‌های صنعتی و کاترها.
  • صنایع پزشکی و دندانپزشکی: ابزارهای جراحی (اسکلپل، فورسپس)، ابزارهای دندانپزشکی.
  • تجهیزات مکانیکی: قطعات پمپ، شیرآلات، بوشینگ‌ها، شفت‌ها و پره‌های توربین.
  • قالب‌سازی: ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک و سایر قالب‌ها.
  • خودروسازی: برخی قطعات موتور و اجزای داخلی.
  • سایر: ساخت فنرها، یاتاقان‌ها، کارد و چنگال با کیفیت بالا.

مزایا و محدودیت‌های خرید و استفاده از ورق استیل 420

ورق استیل 420 مزایای قابل توجهی دارد: سختی بسیار بالا پس از عملیات حرارتی، مقاومت عالی در برابر سایش و فرسایش، مقاومت به خوردگی مناسب در محیط‌های ملایم، قابلیت پولیش‌پذیری بالا و مغناطیسی بودن. این ویژگی‌ها آن را برای کاربردهای نیازمند دوام و عملکرد بالا مناسب می‌سازد. اما باید به محدودیت‌ها نیز توجه کرد: مقاومت به خوردگی کمتر در محیط‌های بسیار خورنده یا حاوی کلرید، چقرمگی پایین‌تر نسبت به فولادهای نرم‌تر، دشواری نسبی در جوشکاری (نیاز به پیش‌گرمایش و پس‌گرمایش)، و نیاز به عملیات حرارتی دقیق برای دستیابی به خواص مطلوب. همچنین، در دماهای بالاتر از 650 درجه سانتی‌گراد، خواص مکانیکی آن کاهش می‌یابد.

نکات مهم برای خرید ورق استیل 420

برای خرید ورق استیل 420، توجه به چند نکته ضروری است:

  • کیفیت و استاندارد: اطمینان حاصل کنید که ورق مطابق با استانداردهای بین‌المللی (مانند ASTM A240 یا EN 1.4021) تولید شده باشد.
  • گواهینامه کیفیت (Mill Test Certificate): حتماً از فروشنده گواهینامه کیفیت محصول را درخواست کنید که آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی ورق را تایید می‌کند.
  • ابعاد و ضخامت: ورق را در ابعاد و ضخامت دقیق مورد نیاز پروژه خود تهیه کنید.
  • نوع عملیات حرارتی: اگر ورق را برای کاربرد خاصی نیاز دارید، از فروشنده در مورد وضعیت عملیات حرارتی (آنیل شده، سخت شده، تمپر شده) سؤال کنید.
  • فروشنده معتبر: از شرکت‌های معتبر و با تجربه خرید کنید. پوشش استیل پرگاس به عنوان تامین‌کننده‌ای مطمئن، ورق استیل 420 را با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی ارائه می‌دهد. مشاوره با کارشناسان ما به شما در انتخابی هوشمندانه کمک خواهد کرد.